芜湖成功起重机培训学校小编给大家介绍下起重机在使用当中有哪些值得注意的地方？
1、对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
2、吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
3、起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
4、吊运较重的物件、液态金属、易暴及危险品时，起重机培训班，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，无为起重机培训，试验制动器的可靠性。
5、修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。
6、桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。
7、要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。
芜湖成功起重机培训学校小编告诉大家起重机危险报警装置
该报警器输电线路为三相交流电，各相同相位差为120°，空间电场分布是交变电场，从理论上讲，距各相线距离相等的点的电位应为零。但实际线路布设，不存在电位为零的点，起重机培训哪里有，根据电场分布特性，只要检测出电位的绝対值和电位梯度，起重机培训中心，与预先设置的基准电压比较，就可以判断臂架距电线的距离，并及时发出警报。
该报警器由检测器和报警器组成。检测器安装在起重机臂端，其上端的金属球作为检测探头，可以检测电线周围的电场。检测器内部的前置放大器将微弱的电场信号放大后，送报警器进行比较处理。
芜湖成功起重机培训学校小编给大家介绍下起重机常见故障
1、电机在运转时震动：更换已损坏的轴承。
2、控制器在工作中产生卡阻现象：更换触头。
3、主接触器不吸合的原因：电源无电压；熔断器断路；控制器手柄不在零位上；紧急开关及各连锁触头未闭合；主接触器线圈烧断。
4、大车单方向运行的原因：限位开关接触不良及连线线段有断线；控制器内与之对应的连锁触点接触不良或断开；换向线圈或对方辅助常闭触点接触不良。
5、副钩不能上升的原因：上升限位开关断开；触点接触不良；滑线断线。
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